Dari perubahan mesin pengeluaran kotak bergelombang dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kemajuan teknologi dan masalah yang ada pada mesin dan peralatan pemprosesan kotak bergelombang dibincangkan seperti berikut:
1. Peningkatan teknologi mesin sisi tunggal untuk menekan papan bergelombang: diameter preheater mesin sisi tunggal meningkat, dan diameter roller bergelombang diperkemaskan. Sebagai contoh, diameter asal roller bergelombang 26cm telah ditukar menjadi 32cm. Kapasiti pemanasan dan kesan pembentukan kertas beralun diperbaiki. Di negara asing, peralatan pemprosesan papan beralun sejuk telah muncul, yaitu gelombang ultrasonik digunakan untuk membuat bentuk bergelombang.
Roller bergelombang mesin sisi tunggal: mesin bermutu tinggi bermutu tinggi telah diperbaiki dalam struktur mesin satu sisi tradisional untuk memenuhi keperluan penggantian cepat dari pelbagai jenis beralun. Kaedahnya adalah dengan menggunakan penggantian cepat tekanan positif untuk penggantian roller bergelombang yang berbeza. Tetapi untuk ketahanan aus roller bergelombang, tidak ada peningkatan yang besar dalam sepuluh tahun terakhir, dan pasaran mengharapkan roller bergelombang yang lebih tahan lama dapat mengurangkan kos pembuatan papan bergelombang. Di samping itu, kebisingan yang disebabkan oleh operasi berkelajuan tinggi roller bergelombang dan pencemaran bunyi ke persekitaran sekitar harus dianggap sebagai peningkatan mesin bergelombang di masa depan.
Pada mesin sisi tunggal, kaedah ukuran yang lebih maju telah diubah dari kawalan manual ke ukuran menolak silinder, dan lebar ukuran papan bergelombang dapat dikendalikan.
Bekalan dan peredaran gam: bekalan gam terhad oleh potensiometer digunakan. Untuk barisan pengeluaran automatik papan beralun, sistem pembuatan gam automatik muncul. Tetapi banyak pengeluar kotak bergelombang dengan mesin satu sisi, peralatan pembuatan getah mereka agak sederhana, banyak bahan tempatan, pengeluarannya sangat tidak teratur.
Mod penghantaran kuasa mesin sisi tunggal: model baru telah membatalkan roller bergelombang, roller tekanan dan roller getah yang digerakkan oleh rantai, dan diubah menjadi kotak gear dan poros universal untuk menggerakkan bahagian yang disebutkan di atas. Panduan kertas mesin satu sisi dan plat sokongan telah dibatalkan, bukan jenis penjerapan vakum. Kelebihannya ialah wap air pada papan bergelombang satu sisi dapat dikeringkan dengan cepat, kekeringan papan bergelombang satu sisi diperbaiki, bentuk beralun baik, dan penggantian lembaran kertas panduan dan plat sokongan dikurangkan , dan kuantiti penyelenggaraan peralatan dikurangkan.
2. Kepala aci penjepit kertas pada sokongan web: kepala penjepit kertas baru dari sokongan teras tidak paksi pada mesin tunggal telah ditukar dari jenis persegi dan kon menjadi kepala aci penjepit kertas pengembangan automatik. Masalah pemecahan inti drum kertas drum dengan kepala aci penjepit kertas jenis persegi dan kon telah diselesaikan, yang menyebabkan kerosakan pada hujung hujung kertas web dan kegagalan penggunaan, dan kadar penggunaan yang asli kertas diperbaiki.
3. Kertas diubah pada garisan automatik untuk merealisasikan penerimaan kertas automatik dan pantas oleh mesin penerima kertas. Tahap kejayaan penerimaan kertas boleh mencapai 98%. Kaedah ini bukan sahaja menjimatkan bahan mentah, meningkatkan kualiti papan beralun, tetapi juga menyediakan persekitaran kerja yang lebih selamat untuk pengendali.
4. Slitter of slitter: pisau mangkuk tradisional telah digantikan oleh pisau nipis Wugang dan Fenggang, yang meningkatkan integriti dan keindahan pemotongan papan beralun, dan mengurangkan kepingan kertas pemotong papan bergelombang. Tetapi kos pisau nipis lebih tinggi, jadi pengurangan kos lebih jauh adalah sasaran jangkaan pasaran. Walaupun harga pisau nipis Fenggang rendah, tetapi tahan lama.
5. Mesin pemotongan silang papan bergelombang: mesin pemotong silang telah diubah dari roda pengukur mekanikal menjadi kelajuan, pemprosesan data oleh aplikator, panjang pemotongan kawalan komputer dan kuantiti pengeluaran, yang meningkatkan kualiti pemprosesan, ketepatan dimensi pemprosesan dan ketepatan kuantiti pemprosesan papan bergelombang .
6. Lebar pemprosesan garis kadbod ditingkatkan, kelajuan mesin meningkat dan kapasiti meningkat. Walaupun ini mengurangkan tenaga buruh dan menjadikan kos pembuatan papan bergelombang sedikit lebih rendah, lebih banyak input lini pengeluaran automatik papan bergelombang berkelajuan tinggi semakin meningkatkan persaingan sengit di antara industri kotak bergelombang, mengurangkan kadar pekerjaan kakitangan, dan banyak kelajuan tinggi garisan beralun dalam keadaan sisa terbiar, dan meningkatkan kos penyelenggaraan peralatan.
7. Untuk menggunakan tenaga haba dengan berkesan dan mengurangkan penggunaan tenaga, banyak pengeluar menggunakan pemampat pemulihan stim untuk menghantar kondensat suhu tinggi ke dalam dandang untuk digunakan semula oleh sistem peredaran litar tertutup, yang meningkatkan kecekapan penggunaan haba sisa; penyongsang untuk motor utama dikawal pada talian automatik papan bergelombang untuk menjimatkan kuasa. Terdapat juga ciri-ciri baru dalam perlindungan alam sekitar dan penggunaan tenaga: untuk mengurangkan pencemaran dandang arang batu ke atmosfera dan tanah berhampiran pusat bandar, bahagian pasaran peralatan pemprosesan papan bergelombang menggunakan tenaga sekunder (seperti minyak diesel, gas cecair petroleum, gas asli dan pemanasan tenaga elektrik) meningkat, terutamanya untuk unit satu sisi yang menggunakan tenaga sekunder. Untuk penyimpangan berjalan tali sawat di plat panas, kemudahan pembetulan sisihan automatik ditambah.