Sebagai tambahan kepada selulosa, hemicellulose, dan lignin, pulpa juga mengandungi sebilangan kecil bahan yang tidak larut dalam air tetapi larut dalam pelarut organik neutral (seperti acetone, ether, dan alkohol benzyl). Sebatian ini dipanggil ekstrak pelarut organik, yang mewakili resin dalam tumbuh-tumbuhan.
Resin kayu konifer terutamanya terdiri daripada asid resin percuma, asid lemak percuma, triglycerides, dan tidak dapat dinafikan. Walaupun kandungan bahan-bahan ini dalam pulkopi adalah kecil, ia mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti pulp, kertas, dan produk. Dalam proses pulpa dan pembuatan kertas, resin di pulpa akan mendepositkan di permukaan peralatan dalam pelbagai cara, menyebabkan beberapa masalah resin. Untuk kilang kertas dengan output harian beberapa ratus tan (contohnya, untuk kilang surat khabar), jumlah resin yang melalui peralatan paip dan kertas adalah kira-kira beberapa tan sehari. Jika beberapa ratus gram resin ini didepositkan di permukaan peralatan pembentangan kertas utama, masalah resin yang sangat serius akan berlaku. Kehilangan kraf kayu lembut yang dilunturkan pulpa dengan output harian sebanyak 800 tan adalah setinggi beberapa juta dolar AS setahun akibat masalah resin. Oleh itu, adalah perlu bagi pekerja pulp dan kertas untuk mendalami pemahaman dan pemahaman resin dalam pulp dan pemendapan dan kawalannya.
Terdapat dua kesan utama pemendapan resin pada Pulping dan papermaking. Satu adalah bahawa pemendapan resin boleh membawa kepada penurunan kualiti produk; Kedua, pemendapan resin boleh menjejaskan proses paip dan pembuatan kertas dan mengurangkan output produk. Khususnya, resin dan deposit mereka dalam industri kertas mempunyai bahaya berikut:
(1) Di bahagian mencuci dan pelunturan pulpa, resin di pulpa didepositkan pada plat penapis skrin, bibir bawah penebal, dinding dalaman paip dan permukaan kolam pulpa, skru pulper dan pengawal selia kepekatan pulpa. Masalah yang paling serius ialah sedimen ini mungkin jatuh dari permukaan yang didepositkan dan menyekat plat penapis dan penghilang papak berbentuk kon, dengan itu sangat mengurangkan kecekapan saringan dan penulenan. Di samping itu, deposit resin ini jatuh dan membentuk bintik-bintik dan habuk di papan pulkopi, dengan itu mengurangkan kualiti papan kertas.
(2) Di bahagian membuat kertas, resin mudah didepositkan di dalam tangki sedutan selimut dan air, serta di dalam tangki pulpa, plat penapisan, kotak kepala, jaring kertas, gulungan sofa, gulungan akhbar, dan gulungan kalendar pengering. Deposit ini akan mengurangkan kecekapan dehidrasi dan ketekuhan dan kekuatan kertas, atau membentuk bintik-bintik dan lubang resin, dengan itu mengurangkan kualiti produk siap. Di samping itu, pemendapan resin boleh menyebabkan pecahan web, meningkatkan masa pembersihan dan penyelenggaraan peralatan, menyebabkan penurunan output.
(3) Resin dalam pulpa dan air sisa kertas adalah sumber utama keracupan air sisa yang tidak pelunturan. Kewujudan resin di pulpa boleh mengurangkan daya mengikat antara gentian, dengan itu mengurangkan kekuatan pulpa dan menjejaskan penyerapan air pulpa (terutamanya pulpa bulu).